¿Qué es el fieltro capilar (wicking felt) y dónde se utiliza?

En la confección de prendas, compramos muchos productos que nos gustan, pero no sabemos cómo se cosen ni mediante qué métodos se producen. Uno de los materiales que debe utilizarse en muchas prendas o productos textiles que nos ofrecen una apariencia elegante y cómoda son los materiales de relleno. Se utilizan materiales de relleno de distintos tamaños y grosores en partes como pantalones, cuellos, puños de camisas y forros interiores de abrigos. Estos materiales de relleno, que aportan la rigidez deseada y un aspecto prolijo a las prendas y añaden calidad al tejido, se prefieren en diferentes productos textiles según su dureza o suavidad. Hoy hablaremos del uso del fieltro termofusible, uno de estos materiales de relleno.

¿Dónde se utiliza el fieltro termofusible?

Los fieltros producidos a partir de fibras sintéticas se utilizan generalmente en trabajos de patchwork aplicados a cojines, fundas de sofá y prendas como suéteres, cárdigans y chalecos. Al mismo tiempo, en trabajos como colchas, bolsos y alfombras de oración, el fieltro termofusible se coloca entre el forro y la tela como material de relleno para crear una estructura más gruesa, suave y uniforme. Es utilizado por sastres en la confección de chaquetas y abrigos. Puede elegir fieltro termofusible de primera calidad, blanco e inodoro, en distintos gramajes según su área de uso.

El fieltro termofusible, que se utiliza como material de relleno para aportar suavidad y grosor, no es adhesivo. Los fieltros que producimos no contienen sustancias cancerígenas. No provocan bacterias, hongos ni moho. Son aptos para el lavado y de larga duración.

Fuera del ámbito textil, es utilizado por fabricantes de cerámica como filtros de máquina y como bandas en máquinas de estirado y cardado empleadas en la producción de hilo.

¿Cómo se produce el fieltro termofusible?

Los fieltros formados mediante la compactación de fibras se producen a partir de fibras naturales o sintéticas. Las fibras o lanas obtenidas artificialmente se unen firmemente bajo calor y presión intensos, añadiendo materiales auxiliares como aceite y jabón, y tras diversos procesos se obtiene el fieltro. Antes de producir el fieltro, las fibras o lanas pasan por un proceso de ablandamiento. Las fibras suavizadas se separan entre sí y se preparan para la producción del fieltro. En el siguiente paso, las fibras colocadas sobre una superficie plana se humedecen con agua tibia y se enrollan utilizando moldes. Se aplica presión a los rollos de fieltro. Con la presión aplicada, las fibras se entrelazan entre sí, formando el fieltro. Los fieltros obtenidos se cuecen y se secan, quedando listos para su uso.

Además de nuestros fieltros de lana, ofrecemos a nuestros valiosos clientes una amplia variedad de productos creados a partir de fieltros producidos con fibras de poliéster estándar puro o materias primas de fibra estándar obtenidas mediante el reciclaje de PET de primera calidad. Nuestros productos se utilizan principalmente en diversos sectores como automoción, electrodomésticos, construcción–aislamiento, filtros, confección, acolchado, textiles para el hogar, decoración–hobby, alfombras, muebles, colchonería, cuero artificial, calzado–pantuflas, higiene y la industria médica.